Jesteśmy w Stambule, w samej fabryce, w której wszystko jest produkowane.
W różnych miastach i krajach zawsze znajdziesz ofertę wyrobów skórzanych i futer -
różne opcje, różne ceny, różne „legendy”.
Ale dziś jesteśmy w Stambule i w fabryce, gdzie to wszystko się faktycznie produkuje.
Pokażemy nie pokaz, ale proces:
surowce → cięcie → szycie → wykończenie końcowe → kontrola jakości → pakowanie/eksport.
Magazyn surowców: skóra z pytona, krokodyla, owcza, jagnięca i różne rodzaje garbowania
Najpierw przyjrzyjmy się składowi, w którym przechowywane są surowce.
Może tam być pyton, krokodyl, surowa skóra jagnięca,
różne wykończenia i tekstury.
To jest właśnie ten moment, w którym zdajesz sobie sprawę:
jutro z tego „kawałka” powstanie kurtka, kożuch, pasek,
portfel lub nawet torebka wykonana ze skóry krokodyla.
Zacznijmy od Pythona.
Tak, to prawdziwy pyton. I tak, jest czerwony, bo jest kolorowy.
Czerwone pytony nie występują w naturze, są po prostu kolorem na życzenie.
W pobliżu znajduje się foka. Surowce są kupowane/dostarczane z Kanady,
a następnie jest on dostarczany do Turcji, gdzie można z niego wytworzyć produkt dla Ciebie.
Następnie mamy tascana, merynos, skóry o pięknym połysku,
Skóra jagnięca (Napa) - miękka i elastyczna.
Jest w tym jakaś szczególna magia:
ze skrawków przywiezionych z różnych krajów,
Rezultatem jest przedmiot ekskluzywny.
Jak rozpoznać prawdziwą skórę (opisano w filmie)
Krótko mówiąc, prawdziwa skóra po odkształceniu powraca do swojego kształtu.
Inną często wspominaną „ludową” metodą testowania jest test „lżejszy”.
I najważniejsze: prawdziwa skóra jest inna, ma inną fakturę i zachowuje się inaczej.
I tak, oto i on - krokodyl.
Z takich surowców można wykonać torebkę, portfel, pasek, a nawet buty.
Pokażemy Państwu również surowce do produkcji kożuchów, w tym także wersje z nadrukami,
na przykład „wzór w panterkę”.
Wielokrotnie już mówiliśmy: na materiałach naturalnych można wykonać każdy nadruk.
Wzory i krojenie: od wzoru do produktu
Następnym etapem są wzory i projekty.
To delikatna praca: nie można tolerować błędów.
Surowce są cięte, detale formowane, a następnie wszystko trafia do szycia.
Od razu widać, że mistrzowie robią to więcej niż jeden raz.
Ruchy są pewne, prędkość duża, ręka wyćwiczona przez lata.
Pracownia krawiecka: szybki przepływ i praca ręczna
To jest warsztat krawiecki. Jest bardzo duży, jest tam dużo ludzi.
Tutaj widzisz skalę produkcji i rozumiesz,
Dlaczego w sklepie wybór jest taki, że „jeden model jest lepszy od drugiego”?
Tkaniny są również prawdziwe:
Na przykład kaszmir, tkaniny Loro Piana to marka światowej klasy.
Z tych materiałów szyje się ubrania, płaszcze, buty – wszystko, co poważne.
Każda tkanina ma swój własny kod.
Wszystko jest zorganizowane do granic możliwości:
próbki, szablony, wzory - absolutnie wszystko jest szyte przy ich użyciu.
Na rękawach można zobaczyć proces szycia kożuchów,
elementy, które przechodzą „wzdłuż łańcucha” od głównego elementu do głównego elementu.
Osobną kwestią jest liczba wzorów.
Jest ich naprawdę mnóstwo, są wszędzie.
To bezpośredni dowód na to, że modeli jest wiele i nie ograniczają się one tylko do „słow”.
Etap końcowy: kontrola jakości i wykończenie ręczne
Następnie następuje ostatni etap produkcji.
To tutaj odbywa się kontrola jakości i jej udoskonalanie.
Praca jest ręczna, nie zautomatyzowana.
Każde futro, każdy kawałek futra jest czyszczony ręcznie.
Każdy milimetr jest pomalowany.
Sprawdzany jest każdy wątek i wszelkie błędy są natychmiast korygowane.
Kontrola jakości przebiega w kilku etapach.
Po kontroli produkty trafiają do pakowania.
i są następnie wysyłane na sprzedaż lub na eksport
(w filmie wspomniano, że część z nich trafi do Ameryki – „między nami”).
Komputerowa technologia wzorów: maszyna sama rysuje i wycina
Kolejnym ważnym blokiem jest produkcja wzorów na komputerze.
Wcześniej wzory były wykonywane całkowicie ręcznie,
A obecnie część procesu realizowana jest przy pomocy technologii komputerowej.
Operator wprowadza dane,
maszyna rysuje,
a następnie tworzy wycinankę komputerową.
Precyzja co do milimetra, idealne znakowanie:
liczba, rozmiar, jaka sztuka, która część garderoby.
Produkcja futer: piętro trzecie, magazyn futer i wyroby gotowe
Wchodzimy na trzecie piętro – produkcja futer.
Najpierw pokażą magazyn futer:
norki, szynszyle, sobole, karakuły i inne rodzaje futer.
W filmie jest to powiedziane wprost:
W Turcji nie ma futer – wszystko jest importowane,
zakupione na aukcjach.
Pokazują sobola (w filmie jest mowa o sobolu Barguzin),
lis polarny, norka w różnych odcieniach,
ryś, karakul/swakara, szynszyla.
Istnieją kolory naturalne i barwione.
Następnie produkty gotowe i kontrola końcowa:
sprawdzane są futra z norek, kamizelki karakułowe,
produkty poddawane końcowemu przygotowaniu przed
Jak dostać się do pokoju, w którym będą je przymierzać i wybierać.
Szczególnie podkreśla się:
norka - cała, nie w kawałkach.
Dalej można zobaczyć operacje szycia/overlocka i wykańczania.
Wynik
Widzieliśmy cały proces: od surowców po gotowy produkt.
I to jest prawdziwe „Miejsce Najświętsze” – miejsce, w którym rzeczy są tworzone,
które jutro mogą znaleźć się już w Twojej szafie.
• Surowce: pyton, krokodyl, skóra garbowana, jagnięcina, foka, różne rodzaje ubioru
• Wzory i cięcie: od szablonów po cięcie komputerowe
• Szycie: duży warsztat, rękodzieło, łańcuch rzemieślników
• Kontrola jakości: kilkuetapowa, sprawdzająca każdą nitkę
• Podłoga z futra: norki, sobole, lisy polarne, rysie, karakul/swakara, szynszyle
• Przygotowanie końcowe: prasowanie, czyszczenie, pakowanie i wysyłka
Zapisz się, bądź z nami w kontakcie, pisz, dzwoń – chętnie się z Tobą skontaktujemy.
